Die neuen FEIN Kernbohreinheiten KBM 80 U (mit manuellem Antrieb) sowie die FEIN KBM 80 auto mit dem ersten vollautomatischen, digital angesteuerten Bohrvorschub, decken alle Anwendungsbereiche wie Kernbohren, Spiralbohren, Gewindeschneiden, Senken und Reiben ab und finden im Metall-, Stahl-, Brücken-, Maschinen-, Schiffs- und Behälterbau ab. 

Kernbohren spart im Vergleich zum Spiralbohren bis zu 40 Prozent der benötigten Arbeitszeit und ist damit ein äußerst wirtschaftliches Bohrverfahren. Die FEIN KBM 80 auto ist die erste Kernbohreinheit mit vollautomatischem, digital angesteuertem Bohrvorschub. Je nach Material, Kernbohrdurchmesser und Arbeitsschritt regelt die intelligente Elektronik automatisch die Bohrmotordrehzahl und die Vorschubgeschwindigkeit. Das ermöglicht einen konstanten Arbeitsfortschritt und sorgt geringen Bohrerverschleiß. 

Leistungsstarker Motor.

Das Bedienelement „Viseo Touch Pad“ der FEIN Kernbohreinheiten KBM 80 verfügt über fünf großflächig angeordneten Bedienelemente. Eine LED-Anzeige warnt den Bediener, wenn die Magnethaltekraft nicht ausreicht. Die automatische Variante FEIN KBM 80 auto muss in diesem Fall manuell betrieben werden. 

Die zwei neuen Kernbohreinheiten haben einen 2.000 Watt starken Hochleistungsmotor und ein mechanisches Dreigang-Getriebe. Die elektronische Drehzahlabsenkung liefert eine optimale Schnittgeschwindigkeit zum Bohren, Gewindeschneiden, Reiben und Senken. Sie verringert die Drehzahl stufenlos um maximal 40 Prozent je mechanischer Getriebestufe. Bei seriellen Arbeiten, die dauerhaft eine abgesenkte Drehzahl erfordern, kann mithilfe der Memory-Function automatisch die zuletzt verwendete Drehzahl aktiviert werden. Für die optimale Umsetzung der Maschinenkraft in Arbeitsleistung sorgt ein starker dreispuliger Elektromagnet mit einer Haltekraft von 18.000 Newton.